出爐機器人在人機交互式遙控操作系統指揮下，具備精確的自動定位和軌跡規劃功能，實現操作工具的全自動、精確、穩定、可靠的抓取與更換。所配備的鋼釬夾具有輔助系統，能夠有效提高機器人的使用效率，對電石生產車間節能降耗，提高生產效率、標準化作業、安全生產意義重大。
     出爐機器人可以在復雜、高溫、危險的環境下作業，在降低出爐工勞動強度的同時，可以提高出爐操作的效率和精準度，12臺電石出爐機器人投運后，每臺電石爐出爐可以減少4-5名操作工，大幅度降低了人工成本費用以及用電量。
      出爐機器人項目的成功投運，大幅提升了公司生產自動化水平，降低了員工的勞動強度和安全風險，有利于增加電石產量、降低產品單耗，同時大幅提高勞動生產率。采用機器人出爐后基本不需要氧氣進行開眼，氧氣和吹氧管的消耗也會極大地降低，另外還會節省大量鋼釬等其它耗材的費用。
      在本質安全方面，液態電石出爐前溫度達到1800-2000℃，傳統的人工作業存在極大的安全隱患，灼燙、機械傷害、觸電等傷人事故時有發生。電石出爐機器人的投運，能夠把出爐操作人員從爐前操作溫度高、勞動強度大，安全風險高的作業中解放出來，有效避免了人員接觸高溫、粉塵等職業病防害因素，降低了出爐過程異常情況發生的風險。
      出爐機器人的運用，是我公司順應時代的發展勢頭，推動傳統產業提升本質安全的主要舉措，也是公司“開源增收、降本降費、補短板”的主要途徑。同時進一步提高了公司電石產業的相對優勢，為公司的成功上市奠定了基礎。